案例詳情
198-7270-0032
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一、項目方案介紹
? ? ? 商迪3D生產(chǎn)線監(jiān)控3D可視化解決方案，是結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)（智慧工廠）、虛實聯(lián)動與三維建模先進(jìn)技術(shù)，以三維立體模式呈現(xiàn)出來，使得界面直觀、簡單，便于監(jiān)控人員識別異常信息，提高監(jiān)控效率。這就是3D物聯(lián)網(wǎng)中的生產(chǎn)線監(jiān)控3D可視化方案。而現(xiàn)有的生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)主要是以二維圖形展示，畫面表現(xiàn)力弱，且界面操作復(fù)雜，如有異常難以發(fā)現(xiàn)。
二、方案背景
? ? ? 物聯(lián)網(wǎng)概念是在1998年美國麻省理工學(xué)院提出了當(dāng)時被稱作EPC系統(tǒng)的“物聯(lián)網(wǎng)”的構(gòu)想。之后各國便進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)研究階段，隨著3D行業(yè)發(fā)展，3D與物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合緊密，商迪3D生產(chǎn)線3D物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運而生。此外，三維模式的展示方式還可以改善傳統(tǒng)的監(jiān)控窗口繁多、切換頻繁等現(xiàn)象，從而降低監(jiān)控人員操作難度。
商迪3D 的生產(chǎn)線3D物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控可視化方案，可以實現(xiàn)與用戶原有的自動控制系統(tǒng)相結(jié)合，通過實時數(shù)據(jù)窗口和數(shù)據(jù)儀表盤等多種展現(xiàn)手段，為大數(shù)據(jù)時代的工業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控和虛擬制造應(yīng)用，提供優(yōu)秀的可視化解決方案。
三、方案建設(shè)目標(biāo)
（一）界面3D可視化
? ? ? ?商迪3D通過3D虛擬建模技術(shù)技術(shù)，對生產(chǎn)線進(jìn)實際畫面復(fù)刻，從生產(chǎn)線的外部結(jié)構(gòu)、到機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和獨立設(shè)備均可進(jìn)行三維立體仿真展示，并可進(jìn)行任意角度的切換及場景的選擇。
（二）資產(chǎn)設(shè)備管理可視化
? ? ? ?生產(chǎn)線工作人員在維護(hù)設(shè)備時，不管是經(jīng)驗老道，還是新手，在找到問題之前，需要多次地出入車間進(jìn)行問題查找、驗證等操作，增加了運維成本。商迪3D生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)可對接企業(yè)自有的資產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)線所有獨立設(shè)備的3D建模，快速搜索、定位目標(biāo)設(shè)備，查詢設(shè)備信息、設(shè)備安裝應(yīng)用信息、設(shè)備歸屬信息、設(shè)備運維信息以及相關(guān)運行手冊，工作人員只需一臺電腦，一個系統(tǒng)，便可清晰的掌握智能工廠的資產(chǎn)狀況， 提升信息查詢和管理效率。
（三）監(jiān)控管理可視化
? ? ? ?商迪3D的3D物聯(lián)網(wǎng)可視化監(jiān)控，基于生產(chǎn)線的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)三層架構(gòu)，通過物聯(lián)網(wǎng)感知層獲取傳感器、RFID、生產(chǎn)設(shè)備等運行狀態(tài)數(shù)據(jù)和瞬時異常數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備之間的信息互聯(lián)、通過傳輸層將采集到的數(shù)據(jù)實時推送到企業(yè)異常數(shù)據(jù)聚合服務(wù)器和用戶終端，3D物聯(lián)網(wǎng)中的生產(chǎn)線監(jiān)控3D可視化解決方案可將設(shè)備技術(shù)采集，分析，以及將分析結(jié)果傳送到管理者終端，使管理者一目了然。
